جهت مشاوره با شماره 09121223103 تماس حاصل فرمائید

آسیاب-خردکن آزمایشگاهی

  • 20کامنت
  • 2022/02/22
  • Admin
  • 1888

آسیاب-خردکن آزمایشگاهی

آسیاب-خردکن آزمایشگاهی دستگاهی برای تهیه و آماده کردن نمونه قبل از آنالیز کاربرد دارد.

برای خردکردن ذرات و هموار کردن مواد خشک، سخت، نرم، شکننده و فیبری از آسیاب آزمایشگاهی استفاده می‌شود.

امروزه در تجهیزات آزمایشگاهی برای خرد کردن و یا همگن سازی مواد خشک و سفت از دستگاه آسیاب آزمایشگاهی استفاده می کنند,

تا حجم ذرات را کم کرده و مواد را ارتجاعی کنند.

آسیاب آزمایشگاهی در آزمایشگاه های مختلف مانند:

آزمایشگاه آنالیز غذا، آزمایشگاه شیمی، داروسازی و بسیاری از کارخانه ها به کار می رود.

دستگاه آسیاب آزمایشگاهی دارای انواع مختلفی است.

دستگاه آسیاب آزمایشگاهی بر اساس مدل و متریالی که دارد، دارای کاربردهای گوناگونی است. برای مثال:

استفاده از آسیاب گلوله ای، در خرد کردن سنگ معدن و مواد شیمیایی و رنگ ها کاربرد دارد.

یا برای مثال: آسیاب غلات که برای آنالیز برای غلات پروتئین و چربی و رطوبت و خاکستر در آرد می باشد، بسیار قابل استفاده است.

عملکرد این دستگاه به گونه ای است که نیروهای ضربه و فرسایش سبب خرد شدن مواد فیبری و سخت و شکننده می‌شوند.

نکات مهم در هنگام خرید دستگاه آسیاب خرد کن آزمایشگاهی عبارتند از:

قدرت دستگاه

سرعت دستگاه

بازدهی دستگاه

مصرف انرژی و توان

در ادامه به مشخصات فنی انواع دستگاه آسیاب خرد کن آزمایشگاهی از برند IKA  آلمان می‌پردازیم:

مزایای ویژه این آسیابها عبارتند از:

سرعت بالا، کم هزینه و مقرون به صرفه بودن

 

آسیاب-خردکن

آسیاب-خردکن آزمایشگاهی

 ردیف

 مدل

توضیحات

K

آسیاب آزمایشگاهی A10 BASIC 

سرعت ثابت 20000 RPM

حجم مطلوب 50 میلی لیتر 

مدت زمان چرخه 1-5 دقیقه

دارای سیستم کاهنده حجم مخزن

دارای سیستم سیرکوله و مخزن استیل 

K

آسیاب آزمایشگاهی A11 BASIC 

سرعت ثابت 28000 RPM

حجم مطلوب 80 میلی لیتر 

مدت زمان چرخه 1-10 دقیقه

دارای مخزن استیل

ED

آسیاب آزمایشگاهی M20 

آسیاب با سه تیغه

سرعت 20000 RPM 

حجم 250 میلی لیتر

مدت زمان چرخه 7-10 دقیقه

آسیاب-خردکن آزمایشگاهی

یکی از بهترین انواع آسیاب های آزمایشگاهی، آسیاب گلوله ای می باشد که جهت یکنواخت کردن مواد و نرم کردن آن ها به صورت پودر به کار می رود.

از آسیاب گلوله ای جهت خرد کردن مواد غیر فلزی هم استفاده می شود.

در درون آسیاب گلوله ای گلوله هایی از جنس سرامیک یا فولاد وجود دارد.

آسیاب گلوله ای یک استوانه توخالی است که سطح داخلی استوانه معمولاً با ماده مقاوم در برابر سایش پوشیده شده است.

این آسیاب برای خرد کردن و فریز کردن موادی نظیر: ماده های رنگی، ذغال سنگ،

سنگ های معدنی، مواد سرامیکی و مواد شیمیایی استفاده می شود.

نحوه عملکرد آسیاب گلوله ای به گونه ای است که از طریق یک مخروط، ماده مورد نظر از سمت چپ وارد شده و

توسط یک مخلوط در سمت راست تخلیه می شود.

گلوله ها بر روی مواد بالا و پایین می‌روند و هنگامی که به بالای پوسته می‌رسند، بر روی ماده ورودی سقوط می‌کنند.

این باعث می‌شود تا ضربه و شدت لازم به مواد وارد شده و مواد از محدوده سمت راست تخلیه شوند.

آسیاب گلوله ای حول یک محور افقی می چرخد.

گلوله‌ ها در اندازه های بزرگ و متوسط وجود دارند و هر کدام از آنها کاربرد مخصوص خود را دارند.

آسیاب های گلوله ای که، کیفیت بالاتری نسبت به بقیه دارند، گران تر هستند و قابلیت این را دارند که

مواد را به ذرات، تا ابعاد ۵ نانومتر آسیاب کرده و سطح تماس و واکنش پذیری آن را بالا ببرند.

ماده هایی که در درون آسیاب آزمایشگاه گلوله ای قرار می گیرند، می توانند متفاوت بوده و مزایا و ویژگی‌های خود را داشته باشند.

این خواص می تواند از نظر اندازه، ترکیب،چگالی، سختی و سرعت آن متفاوت باشد.

آسیاب بالمیل (گلوله ای)

یکی از متداول ترین آسیاب ها و دستگاه های مورد استفاده در صنعت و صنایع معدنی،

جهت خرد و پودر کردن انواع مواد معدنی از قبیل مواد معدنی لیست شده زیر می باشد:

  •  سیلیس
  • آهک
  •  مس
  • سرب
  • روی
  • سیلیکات
  • سیمان
  • پودر سنگ
  • شیشه
  • مواد نسوز

مکانیزم و کارکرد دستگاه آسیاب بالمیل

مکانیزم پودر کردن این دستگاه آسیاب بالمیل بر اساس حرکت دورانی استوانه ی دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد.

بالمیل یک استوانه افقی است که با سرعتی نسبتاً آرام در حال  چرخش است.

حرکت دستگاه به وسیله یک چرخ دنده خارجی بزرگ ایجاد می شود که این چرخ دنده به کمک یک چرخ دنده کوچکتر

به گیربکس و الکتروموتور دستگاه متصل است.

درون این استوانه گلوله های فولادی و آستر های ضد سایش از جنس فولاد منگنزی وجود دارد که به راحتی قابل تعویض هستند.

محدوده سرعت مجاز دورانی آسیاب بالمیل

 محدوده سرعت مجاز دورانی وابسته به قطر بالمیل و مستقل از جرم آن می باشد که معمولا

در محدوده 80-60% سرعت بحرانی آسیاب می باشد.

هرچقدر سرعت دورانی به سرعت بحرانی نزدیک تر باشد ظرفیت زیادتر و درصد نرمه ی خروجی بالمیل کاهش می یابد و

اگر سرعت دورانی از محدوده مجاز عبور نماید اجزا به صورت سفت و محکم همراه استوانه دوران می نماید و راندمان به سمت صفر میل می نماید.

مشخصات انواع آسیاب دورانی به شرح زیر می‌باشد:

آسیاب-خردکن

آسیاب دورانی

این دستگاه برای آسیاب کردن مواد نرم- سخت و شکننده – مواد خمیری – سلولزی – مواد مرطوب – خاکستر – مواد شیمیایی

– سنگ معدن – مواد نسوز- علوفه – حبوبات – شیشه – رزین طبیعی و مصنوعی – پتاس – میوه جات – ذغال سنگ – کک – غلات

– پلاستیک – چرم – مقوا – گیاهان خشک – گچ – سنگ آهک در آزمایشگاه مختلف به کار می‌رود.

 ردیف

 مدل

توضیحات

IKH

آسیاب دورانی

ابعاد دستگاه به همراه سطل استیل جمع آورری مواد خرد شده 60H*30W*45D cm

ابعاد میز دستگاه 84H*60W*40D cm

وزن با میز زیر دستگاه 75 کیلوگرم

راندمان کاری در هر ساعت 5-20 کیلوگرم

میزان خرد کنندگی 0.07 میلیمتر 

توان مصرفی موتور 0.55 KW

دارای میکروسوییچ

جنس الک توری مشبک استیل ضد زنگ

رنگ بدنه دستگاه و میز کوره‌ای مقاوم

برای اطلاعات بیشتر در مورد قیمت به صفحه لیست قیمت مراجعه فرمایید.

لطفا جهت اخذ مشاوره و استعلام قیمت با کارشناسان شرکت کیمیا طب گستر تماس حاصل بفرمایید.

شماره های تماس عبارتند از:

021-44276021

021-44276022

021-44276023

021-44276024

021-44276025

0912-1223103

0902-4809888 (بخش بازرگانی – پیام در واتساپ)

 

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 1 میانگین: 5]