آسیاب چکشی غلات

آسیاب چکشی AMHM

از این دستگاه برای خرد کردن سبوس و ضایعات موجود بخش بوجاری استفاده می شود.

  • بدنه از فولاد ضخامت ۵mm و ۶mm قوی ساخته شده است.
  • روتور از فولاد قوی با ضخامت ۱۰mm ساخته شده است.
  • تیغه های ضربه زن از فولاد فنر R.V و یا TOOLLOX ساخته می شود و عملیات حرارتی می گردد تا ۶۰HRC سخت می شود.
  • سندان مخصوصی از جنس استیل ضدزنگ در داخل دستگاه وجود دارد که تماس مستقیم با مواد دارد و از فرسایش بدنه دستگاه جلوگیری می کند.
  • مواد آسیاب شده توسط یک پروانه بادزن مخصوص که داخل دستگاه تعبیه شده است، با لوله پنوماتیک و فشار هوا به سیلو منتقل می شود و نیاز به سیستم انتقال جداگانه ای نیست.
  • تیغه های پروانه بادزن انتقال مواد به سیلو از فولاد ضدزنگ و قابل تعویض ساخته شده است.
  • شفت هایی که تیغه های ضربه زن روی آنها حرکت می کند از فولاد ECN با عملیات حرارتی و سخت کاری تا ۶۰HRC ساخته شده است.
  • سیستم انتقال قدرت از الکتروموتور با تسمه به یاتاقان یکپارچه صورت می گیرد.
  • الکتروموتور و یاتاقان یکپارچه در سمت روتور دارای بلبرینگ و در سمت موتور رولبرینگ، از شرکت های معتبر تهیه می شود.

همچنین ذرات جوانه در داخل آرد وارد می شود و تمام اجزای گندم شامل پوسته، جوانه و آندوسپرم در آرد وارد می شوند و

کیفیت آرد حاصل از این روش برای بسیاری از فراورده ها مطلوب نیست.

آرد حاصل از آسیاب چکشی برای نان سنگک مناسب است.

آسیاب های غلتکی (آسیاب غلات)

به طور کلی در سیستم آسیاب های غلتکی ، غلتک ها به سه گروه زیر تقسیم می شوند :

  1. غلتک های خردکننده (Break Rolls)، که دارای شیارهای گود و درشت هستند
  2. غلتک های خراش دهنده (Scratch Rolls)، که دارای شیارهای کوچک تر از غلتک های خردکننده اند
  3. غلتک های نرم کننده (Reduction Rolls) که دارای سطح نسبتاً صاف و عاری از شیار می باشند.

هر یک از این غلتک ها دارای عمل مخصوص به خود هستند و ممکن است یک سری چندتایی از آنها همزمان مشغول کار باشند.

سیستم غلتک های خرد کننده شامل 6-4 دستگاه غلتک است که هر یک به یک الک ختم می شوند.

در بعضی از سیستم ها الک ها فقط در غلتک های خرد کننده ی سوم و چهارم وجود دارند و

سایز غلتک های خردکننده بدون الک هستند.آسیاب های چکشی تشکیل شده اند از چکش های ثابت یا

نوسان کننده ای که روی محور دواری نصب شده اند و

دارای الک نیز می باشند.

سرعت چکش ها بین 2500 تا 4000 دور در دقیقه است.

الک در پایین، بالا و دور چکش نصب شده است تا غلات ریز شده از آن عبور نمایند.

بدین ترتیب غلات آن قدر در داخل آسیاب می مانند تا به اندازه کافی خرد شده و

بتوانند از سوراخ های الک عبور نمایند.

چکش ها نباید با الک تماس حاصل نمایند و ریزی مواد آسیاب شده بستگی به اندازه سوراخ های الک و

مقدار حرکت مواد آسیاب شده در داخل آسیاب دارد.

آسیاب چکشی به خصوص برای آسیاب نمودن مواد به صورت نرم و متوسط قابل استفاده است.

در بعضی از کشورها از جمله ایران، هنوز هم برای تولید آرد از آسیاب چکشی استفاده می شود.

در این روش گندم به ذرات آرد و سبوس تبدیل می شود و جدا کردن آرد و سبوس به دلیل یکسان بودن اندازه ذرات عملی نیست.

همچنین ذرات جوانه در داخل آرد وارد می شود و تمام اجزای گندم شامل پوسته، جوانه و آندوسپرم در آرد وارد می شوند و

کیفیت آرد حاصل از این روش برای بسیاری از فرآورده ها مطلوب نیست.

آرد حاصل از آسیاب چکشی برای نان سنگک مناسب است.

قیمت دستگاه آسیاب گندم صنعتی

در رابطه با قیمت دستگاه آسیاب گندم صنعتی باید گفت؛

عوامل مختلفی بر روی قیمت این دستگاه، تاثیرگذار هستند.

انواع آسیاب گندم، در مدل های متنوع و با برندهای مختلفی تولید می شوند.

با توجه به مدل و برند دستگاه مورد نظر و آلیاژی که در ساخت آنها بکار رفته است،

دارای قیمت متفاوتی می باشند.

به هر میزانی که کیفیت قطعات بکار رفته در دستگاه بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.

اگر قصد خرید دستگاه آسیاب گندم صنعتی را دارید،

برای سفارش آسیاب گندم با کیفیت، به تولید کنندگان معتبر مراجعه کنید تا محصول مناسبی خریداری نمایید.

هلدینگ KTG  در ساخت انواع آسیاب گندم، خلاقیت بکار برده و متناسب با نیاز شما محصولی با کیفیت و

همینطور با قیمت مناسب تولید و به بازار عرضه کرده است.

به تجربه بالای این شرکت اعتماد کنید و محصول با کیفیت و درجه یک خریداری نمایید.

لطفا جهت اخذ مشاوره و استعلام قیمت با کارشناسان شرکت کیمیا طب گستر تماس حاصل بفرمایید.

شماره های تماس عبارتند از:

021-44276021

021-44276022

021-44276023

021-44276024

021-44276025

0912-1223103 (مشاور فنی)

0902-4809888 (بخش بازرگانی – پیام در واتساپ)