تجهیزات آزمایشگاه متالورژی
تجهیزات آزمایشگاه متالورژی و متالوگرافی ، تست فولاد، آزمون مفتول و کابل را در این صفحه مشاهده می فرمایید:
لیست تجهیزات آزمایشگاه متالورژی :
1- ناچ زن فلزی
2- سختی سنج فلزات
3- ضخامت سنج قطری فلزات
4- تابندگی و پیچش فلزات
5-تست کشش و فشار یونیورسال
6-تست خستگی فلزات
7-تست خزش گرم
8-تست رهایش
9- میکروسکوپ متالورژی
10-مانت گرم
11-کاتر
12-پولیشر
13-مواد مصرفی متالوگرافی
14-تست ضربه در سرما
15-تست خمش در سرما
16-تست انعطاف پذیری کابل
17-تست انتشار شعله
18-تست فشار در حرارت
19-آزمون شوک حرارتی
20-تست ولتاژ
21-آزمون استحکام دی الکتریک
22-وان آزمایشگاهی
23-آزمون ترمومکانیکال
24-آزمون سوراخ شوندگی
25-آزمون چسبندگی عایق به هادی
26-آزمون گرما سختی
27-تست درصد دوده و مواد معدنی
28-پرس گرم
29-پرس دستی جهت تهیه نمونه دمبل
30-میکروسکوپ دیجیتال
31-کولیس و میکرومتر
32-تست درصد گاز هالوژن
33-اندازه گیری PH
34-انتشار گازهای اسیدی
35-اندازه گیری اندیس اکسیژن
رشته متالورژی چیست؟
مهندسی مواد و متالورژی چیست؟
رشته متالورژی صنعتی چیست؟
متالوگرافی به معنای بررسی و مطالعه‌ی ریز ساختار داخلی فلزات می‌باشد. تاریخچه‌ی این علم با امکان پولیش و حکاکی کردن سطوح مختلف فلزی و جزئیات ساختمانی آنها با چشم مسلح یا غیر مسلح آغاز شد.
بعد از آن به سرعت رشته متالورژی جایگاه خود را به عنوان یکی از اصول مهم علم و مهندسی مواد پیدا کرد. امروزه بدون دانستن اصول مدرن متالوگرافی و استفاده‌ی بهینه از آن، فعالیت‌های پژوهشی، صنعتی و کنترل کیفیت با بن‌بست روبرو خواهد شد.
بررسی ریزساختار و درشت ساختار فلزات با استفاده از میکروسکوپ‌های نوری، الکترونی و استریو و مقایسه آن ها با استانداردهای مربوطه، پیش‌بینی خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی را امکان پذیر می‌سازد.
در آزمایشگاه متالوگرافی؛ ساختار ریز و درشت فلزات با استفاده از میکروسکوپ‌های نوری، الکترونی و استریو مورد بررسی قرار می‌گیرد. مقایسه‌ی این نتایج با استانداردهای مربوطه، به پیش‌بینی خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی کمک می‌کند. این تحلیل‌ها جهت تخمین عمر مفید قطعات، بررسی علل شکست و مهندسی معکوس مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فعالیت اصلی این آزمایشگاه در دو بخش ماکروگرافی و میکروگرافی انجام می‌شود.
در عمل، ماکروگرافی ساختار فلزات، آلیاژها، و به طور کلی مواد، به گونه‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرند که با چشم غیرمسلح یا بزرگنمایی کم (حدود 5 تا 15 برابر) قابل رویت باشد. به این منظور ابتدا سطح نمونه صیقلی شده و پاکسازی می‌شود و سپس توسط محلول‌های شیمیایی مخصوص حکاکی (اچ) می‌شود.
این عوامل شیمیایی فازهای روی سطح فلزات را حل کرده و اجزای مختلف آن، حفره‌ها، ترک‌ها و دیگر معایب را مشخص می‌کنند. بررسی ماکروگرافی شامل مقاطع جوش و شمش‌ها، بررسی خطوط سیلان ماده و.. است.
بخش میکروگرافی که به هدف مطالعه و شناخت ساختار داخلی مواد از نظر دانه‌بندی، مرزدانه ها، توزیع دانه‌‌‌ها و فازهای تشکیل‌دهنده‌ی فلز می‌باشد. در این آزمایشگاه بزرگنمایی نمونه‌های آزمون از 40 تا 1000 برابر امکان‌پذیر است.
میزان بزرگنمایی بستگی به این دارد که چه فازی را می‌خواهیم ببینیم. بعضی فازها خیلی ریز هستند یا پوشش‌هایی خیلی نازک در حد یک میکرون استفاده شده است. بنابراین بزرگنمایی 1000 را به کار می‌بریم تا آن فاز یا پوشش را بتوانیم ببینیم.
بررسی ساختار میکروسکوپی شامل تهیه و تفسیر تصاویر میکروسکوپ نوری از فازهای موجود،
تعیین درصد حجمی فازها، بررسی عیوب میکروسکوپی (آخال، حفره، ترک و…)، تعیین اندازه‌ی دانه،
و ضخامت و کیفییت پوشش، تعیین عملیات حرارتی انجام شده و…
در مواد فلزی آهنی (فولاد و چدن) و غیر آهنی (آلومینیوم، مس، منیزیم و…) می‌باشد.
هلدینگ KTG ارائه دهنده ی انواع تجهیزات آزمایشگاه متالورژی و
دستگاه های مورد نیاز صنایع مختلف می باشد.
علاوه بر آزمون‌های متالوگرافی و ماکروگرافی، سختی‌سنجی فلزات و در مواردی غیر فلزات
(مانند پوشش‌های کاربید تنگستن، سرامیکها و …) نیز در آزمایشگاه متالوگرافی انجام می‌شود.
در این آزمایشگاه سختی‌سنجی در مقیاس‌های ویکرز، برینل، راکول و همچنین میکروسنجی در مقیاس ویکرز قابل انجام می‌باشد.
از توانایی‌های دیگر آزمایشگاه می‌توان به انجام آزمون‌های متالوگرافی و سختی سنجی بدون تخریب قطعات توسط دستگاه‌های پرتابل اشاره کرد.
گروه K.T.G با هدف تضمین کیفی و رضایتمندی مشتریان، کالاهای مورد درخواست را از کمپانی های معتبر داخلی و
همچنین کشورهای اروپایی، آمریکایی و آسیایی براساس استاندارد مورد تایید و کیفیت بالا، تهیه و ارائه می دهد.
به علاوه تعمیر و کالیبراسیون تجهیزات آزمایشگاهی خود را به متخصصین و کارشناسان ما بسپارید.
